Un ghid pentru începători despre cum funcționează mașinile de făcut cești de cafea din hârtie

Tehnologia de bază a mașinii de ceașcă de cafea din hârtie (mașină automată principală) este „preîncărcare de siguranță + preîncărcare a parametrilor + monitorizarea procesului + întreținerea curățării”. Utilizatorii noi pot urma procesul în cinci-pași din „Pregătirea pornirii → Setarea parametrilor → punerea în funcțiune → Producție → Oprire”. Orientările detaliate sunt după cum urmează:
I. Pregătirea pre-de bază a operațiunii (siguranță dublă și verificarea materialelor)
1. Verificare de siguranță (trebuie finalizată cu prioritate)
Starea echipamentului: verificați dacă mașina este stabilă, dacă cablul de alimentare și furtunul de aer (dacă există componente pneumatice) sunt slăbite sau deteriorate și dacă sistemul de împământare funcționează corect pentru a preveni scurgerile de electricitate.
Măsuri de siguranță: Verificați dacă butonul de oprire de urgență (roșu, care iese de obicei de pe masa de operație) este sensibil și eficient și că capacele de protecție ale mașinii (stația de turnare și tăiere) sunt bine închise și deblocate.
Protecția personalului: purtați haine de lucru și pantofi anti-{0}}alunecare. Părul lung ar trebui să fie legat cu o șapcă de lucru. 1. Încurcăturile de mănuși nu sunt permise în zonele de sport. Zonele de lucru trebuie menținute curate și neaglomerate. Pregătirea materialelor și instrumentelor
Material de bază: Pregătiți hârtie stratificată adecvată (strat exterior hârtie kraft/carton alb + strat interior hârtie acoperită cu polietilenă). grosimea hârtiei, cum ar fi 180-220g/m2, în funcție de forma cupei). Verificați dacă rola nu se încrețește-și nu este deteriorată. Dacă trebuie să imprimați, asigurați-vă că imprimarea este orientată în direcția corectă (de obicei, stratul exterior).
Instrumente auxiliare: pregătiți chei (pentru reglarea matriței), termometre (pentru calibrarea temperaturii de termosigilare), cârpă de curățare, pistol cu ​​aer comprimat (pentru îndepărtarea deșeurilor) și o cutie de colectare a produsului finit (trebuie pre-sterilizată pentru a preveni contaminarea cupelor).
3. Curățarea echipamentului (pentru a preveni ca reziduurile să afecteze calitatea):
Utilizați un pistol cu ​​aer comprimat pentru a elimina praful și confettiul din mecanismul de alimentare cu hârtie, mesele de tăiat și matrițe.
Ștergeți componentele de termoetanșare și suprafața benzii transportoare cu o cârpă curată pentru a vă asigura că nu există reziduuri de acoperire PE sau resturi de hârtie pentru a preveni afectarea sigilării termice.
Verificați dacă coșurile de colectare a deșeurilor sunt goale pentru a preveni acumularea deșeurilor și înfundarea materialului. Procesul de operare de bază (începerea rapidă în cinci pași)
1. Pasul 1: Depanarea instalării materialelor.
Instalare pe Web: fixați bobinele de hârtie stratificată pe alimentatorul de hârtie și asigurați-vă că centrul bobinei este aliniat cu alimentatorul, astfel încât hârtia să treacă fără probleme prin bobina de alimentare. Setați controlerul de tensiune în „poziția inițială” (de obicei rotind 1-2 cercuri în sensul acelor de ceasornic pentru a evita supratensionarea sau slăbirea).
1. Verificarea mucegaiului: În conformitate cu specificațiile ceștilor de cafea produse (de exemplu, . 12oz, 16oz), asigurați-vă că matrița pentru ceașcă și matrița pentru ștanțare sunt instalate corect și că golurile matriței sunt uniforme (verificați cu o riglă de tentacule și spațiul liber este de obicei 0,1-0,3 mm) fără a se slăbi. Pasul 2: Presetarea parametrilor (Setări precise în funcție de tipul de cupă)
Deschideți aparatul și accesați interfața „Setări parametri” de pe panoul de control (mai ales un ecran tactil). Setați următorii parametri de bază (valori de referință, ajustabile în funcție de tipul de hârtie și ceașcă):
Categoria parametrilor
Setare de referință
Setarea logicii
Viteza de avans: 30-50m/min (viteza mica recomandata pentru incepatori). Vitezele mai mari duc la direcția hârtiei; vitezele mai mici sunt mai ușor de controlat.
Temperatura de etanșare termică: 140-180 de grade (punctul de topire membrana PE). O temperatură prea scăzută va duce la o aderență slabă (scurgeri), o temperatură prea ridicată va duce la carbonizarea hârtiei.
Presiune termoetanșare: 0,6-0,8 MPa. Presiunea trebuie să se potrivească cu grosimea hârtiei; pentru hârtie mai groasă, presiunea trebuie crescută.
Înălțimea/Diametrul cupei: introduceți specificația de proiectare (de exemplu, cupa . 12oz are 150 mm). Aceasta determină direct dimensiunea tăieturii și trebuie să se potrivească cu matrița.
Cantitate produse finite: 50-100 bucati/buc. Acest lucru facilitează colectarea ulterioară și previne stivuirea.
După setare, salvați parametrul (sugerați un nume în formă de ceașcă-, cum ar fi „12 oz”). (Direct înainte) Data viitoare.
3. Pasul 3: Execuție de probă (test de loturi mici)
Gol: Apăsați modul „Manual” pentru a începe 3-5 minute. Observați mișcarea constantă a rolelor de alimentare, a lamei tăietoare și a matrițelor și observați orice zgomot anormal (cum ar fi frecarea metalelor).
Producție de probă în loturi mici: treceți la modul „jog” și declanșați manual alimentarea. Alimentați cu 5-10 coli de hârtie cretată și acordați atenție următoarelor:
Tăiere: Asigurați grosimea exactă a corpului cupei și a bazei (măsurată cu bandă de măsurare, toleranță Mai mică sau egală cu 1 mm).
Formă: asigurați-vă că paharul este ondulat, fără riduri-și bine cusut.
Termoetanșare: Asigurați-vă că nu există bule sau scurgeri în cusăturile corpului și în zona de lipire dintre scaun și scaun (poate fi turnată o cantitate mică de apă pentru testele de etanșare).
Dacă apar probleme, efectuați următoarele ajustări minore:
Abatere dimensională: Reglați poziția tăietorului sau viteza de avans.
Etanșare slabă: creșteți în mod corespunzător temperatura de termoetanșare ({0}} grade pe călătorie) sau presiunea (+0.05MPa pe călătorie).
Înclinarea hârtiei: reglarea fină a controlerului de colimare sau de tensiune 4. Pasul 4: Producția oficială (monitorizarea completă a procesului a punctelor cheie)
După ce ați confirmat că producția de testare a trecut, treceți în modul automat și apăsați butonul „Start” pentru a începe producția continuă.
Monitorizare-în timp real (la fiecare 10-15 minute):
Stare brută: Observați rola de hârtie rămasă. Dacă este insuficientă, închideți și înlocuiți imediat hârtia pentru a evita ruperea.
Calitatea produsului: Inspecție aleatorie prin probă a cupei finite pentru jante plate (fără bavuri), deteriorarea corpului cupei, scurgeri.
Starea echipamentului: asigurați etanșarea termică stabilă (calibrată cu termometru, eroare mai mică sau egală cu 5 grade), banda transportoare nu se blochează materiale, coșurile de colectare a deșeurilor sunt curățate la timp.
5. În caz de urgență (cum ar fi blocaj de trafic, zgomot anormal, scurgere de energie electrică etc.), apăsați imediat butonul „Oprire de urgență” pentru a deconecta cablul de alimentare și a depana. Nu-l deschide. Pasul 5: Închideți și finalizați (asigurați durata de viață a echipamentului)
Oprire normală: apăsați butonul de oprire după finalizarea unei sarcini de producție. Așteptați ca mașina să golească restul hârtiei și a produselor finite. Dacă da, opriți alimentarea și aerul comprimat.
Eliminarea deșeurilor și a produsului finit: Deșeuri (cipuri) colectate prin sortare (reciclabile). Puneți cana finită într-o cutie de colectare sterilizată și indicați lotul și timpul de producție.
Curățarea echipamentului: utilizați un pistol cu ​​aer comprimat pentru a îndepărta mecanismul de alimentare cu hârtie, mucegaiul și confetiul rezidual al mesei de tăiere. Ștergeți ansamblul de termoetanșare cu o cârpă curată înmuiată în detergent neutru (cum ar fi o soluție de săpun de vase diluat) pentru a îndepărta orice peliculă de PE rămasă.
Înregistrare și inspecție: completați formularul de jurnal de producție (inclusiv volumul de producție, numărul de produs calificat și defecțiunile echipamentului). Verificați dacă toate componentele echipamentului sunt în stare nedeteriorată și păstrați-le pentru referință. III. Probleme comune și soluții pentru noii utilizatori
Problemă Simptom Cauză comună Soluție
Forța de alimentare a hârtiei este neuniformă, controler de tensiune reglare fină a excentricității rolei de ghidare, cu poziția rolei de ghidare pentru calibrarea cheii
Temperatură scăzută de etanșare și presiune insuficientă pentru a crește temperatura etanșării termice (+5 grade o dată) și presiunea
Incoerență între suportul pentru pahare și corpul paharului, timp scurt de calibrare a poziționării pentru stația de asamblare, timp de reținere mai mare + 0.5 secunde secunde)
Uzura și ruperea marginilor, tăierea prea rapidă pentru a Înlocui lama de tăiere, reducând viteza de alimentare a hârtiei
Echipament din cauza opririi alarmei, anomalie de temperatură a sigilării hârtiei, verificarea sistemului de control al temperaturii, resetarea alarmei.
IV. INTRODUCERE 1. Puncte principale de întreținere zilnică (prelungirea duratei de viață a echipamentelor).
Întreținere zilnică: curățarea suprafețelor echipamentelor și a stațiilor de lucru cheie, verificarea funcționării corecte a butoanelor de oprire de urgență și a capacelor, lubrifierea rulmenților cu role de alimentare cu hârtie cu lubrifiant alimentar-(săptămâni);
Întreținere săptămânală: verificați dacă componenta de etanșare termică este deformată, calibrați senzorul de temperatură, strângeți șurubul matriței pentru a preveni slăbirea;
Întreținere lunară: înlocuiți banda transportoare (dacă este uzată), curățați lama tăietorului (păstrați ascuțit după lustruire);
Înlocuiți piesele consumabile: Comutați frezele și termoetanșați la fiecare 3-6 luni (în funcție de frecvența de utilizare) pentru a evita afectarea calității produsului.
V. Ghid introductiv pentru evitarea capcanelor
Nu sări peste „probă” și treceți direct la producția de masă. Testarea pe loturi mici-poate detecta abaterea parametrilor din timp și poate reduce generarea de deșeuri.
Nu ridicați orbește temperatura termoetanșării. Peste 200 de grade Celsius tinde să carbonizeze acoperirile PE, afectând etanșarea.
Apăsați întotdeauna butonul de oprire de urgență atunci când eliminați blocajul materialului. Nu introduceți mâna direct în matriță sau masa de tăiere (pot fi folosite instrumente speciale pentru a ajuta).
Grosimea diferită a hârtiei acoperite necesită reajustarea parametrilor; nu utilizați pur și simplu vechii parametri (hârtia groasă necesită temperatură și presiune mai mare). Prin procesul de mai sus, începătorii pot stăpâni metodele de operare de bază în 1-2 ore. Cheia este să faceți ``datoria solului, datoria solului, datoria solului.” Familiarizat cu aceasta, poate optimiza parametrii și îmbunătăți eficiența în funcție de nevoile de producție.